5052 H112 एल्युमीनियम बार: समुद्री, संरचनात्मक और आकार देने संबंधी अनुप्रयोगों के लिए सर्वोत्तम विकल्प

एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की विविधतापूर्ण दुनिया में, जहां संक्षारण प्रतिरोध, मध्यम शक्ति और असाधारण कार्यक्षमता की विशिष्ट मांगें परस्पर मिलती हैं,5052 एल्युमीनियम एक उत्कृष्ट विकल्प के रूप में खड़ा है।समाधान। H112 टेम्पर में आपूर्ति की गई, यह गैर-ऊष्मा उपचार योग्य मिश्र धातु इंजीनियरों और निर्माताओं के लिए एक विश्वसनीय और बहुमुखी प्रोफाइल प्रदान करती है। यह तकनीकी अवलोकन 5052 H112 एल्युमीनियम बार की संरचना, गुणों और अनुप्रयोगों का विस्तृत विवरण देता है, यह दर्शाता है कि यह चुनौतीपूर्ण वातावरण के लिए पसंदीदा सामग्री क्यों है।

1. रासायनिक संरचना: संक्षारण प्रतिरोध और ढलाई क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया

5052, 5000 श्रृंखला (Al-Mg) के अंतर्गत एक प्रमुख मिश्र धातु है, जो अपनी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधकता के लिए प्रसिद्ध है। यह प्रतिरोधकता इसमें मौजूद मैग्नीशियम की मात्रा और तांबे की अनुपस्थिति के कारण है। यह संरचना कार्यक्षमता और निर्माण क्षमता के बीच एक आदर्श संतुलन प्रदान करती है।

मानक संरचना को निम्नानुसार परिभाषित किया गया है:

· एल्युमिनियम (Al): शेष (लगभग 97.2%)

· मैग्नीशियम (Mg): 2.2%~2.8% (प्राथमिक ठोस-विलयन सुदृढ़ीकरण और संक्षारण प्रतिरोध वर्धक)

· क्रोमियम (Cr): 0.15%~0.35% (अनाज परिष्करणकर्ता; तनाव-संक्षारण दरारों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता में सुधार करता है)

· आयरन (Fe): ≤0.40%

· सिलिकॉन (Si): ≤0.25%

· तांबा (Cu): ≤0.10% (जंग प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए जानबूझकर कम रखा गया है)

· मैंगनीज (Mn): ≤0.10%

जस्ता (Zn): ≤0.10%

अन्य तत्व (प्रत्येक): ≤0.05%

धातु विज्ञान संबंधी जानकारी: 5052 धातु अपनी मजबूती मुख्य रूप से मैग्नीशियम के माध्यम से ठोस-विलयन सुदृढ़ीकरण और स्ट्रेन हार्डनिंग (शीतित प्रक्रिया) से प्राप्त करती है। H112 टेम्पर यह दर्शाता है कि बार को गर्म प्रक्रिया (जैसे, एक्सट्रूड या हॉट-रोल्ड) से संसाधित किया गया है और इस प्रक्रिया के दौरान इसमें कुछ स्ट्रेन हार्डनिंग हुई होगी, लेकिन H32 या H34 टेम्पर की तरह नियंत्रित स्तर तक नहीं। यह एक निर्दिष्ट न्यूनतम यांत्रिक गुण की गारंटी देता है। तांबे की कम मात्रा महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सूक्ष्म संरचना के भीतर गैल्वेनिक युग्मों के निर्माण को रोकती है, जिससे मिश्र धातु को संक्षारक माध्यमों की एक विस्तृत श्रृंखला, विशेष रूप से खारे पानी के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्राप्त होता है।

2. यांत्रिक और कार्यात्मक गुण

5052 मिश्र धातु को ऊष्मा उपचारित नहीं किया जा सकता है, इसलिए इसके गुणधर्म कोल्ड वर्क की मात्रा पर निर्भर करते हैं। H112 टेम्पर एक आदर्श स्थिति है जिसमें अच्छी मजबूती और अधिकतम लचीलापन होता है।

यांत्रिक गुणधर्म (5052 H112 के लिए विशिष्ट):

· तन्यता सामर्थ्य: 25~29 ksi (170~200 MPa)

· यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% ऑफसेट): 13,000 psi (90 MPa) न्यूनतम।

· विस्तार: 2 इंच में 12%~18% (उच्च तन्यता का संकेत)

· अपरूपण सामर्थ्य: लगभग 17 ksi (117 MPa)

कठोरता (ब्रिनेल): 47 एचबी

थकान प्रतिरोध क्षमता: 14 ksi (97 MPa)

कार्यात्मक और प्रसंस्करण विशेषताएँ:

• उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: यह 5052 की प्रमुख विशेषता है। यह समुद्री वातावरण और खारे पानी के संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो अधिकांश अन्य सामग्रियों से बेहतर है।उन एल्युमिनियम मिश्र धातुओं को छोड़कर अन्य सभी मिश्र धातुएँयह विशेष रूप से समुद्री उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है (जैसे 5083/5086)। यह औद्योगिक रसायनों के प्रति भी अच्छा प्रतिरोध दिखाता है।

• उत्कृष्ट आकार देने और काम करने की क्षमता: नरम H112 टेम्पर में, 5052 उत्कृष्ट कोल्ड वर्केबिलिटी प्रदान करता है। इसे बिना दरार पड़े आसानी से मोड़ा, रोल किया, आकार दिया और स्पिन किया जा सकता है। यह इसे जटिल निर्माण प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाता है।

• बेहतर मशीनेबिलिटी: हालांकि यह 2011 की तरह आसानी से मशीनिंग योग्य मिश्र धातु नहीं है, फिर भी 5052-H112 की मशीनेबिलिटी ठीक-ठाक है। यह रेशेदार चिप्स उत्पन्न करता है, जिसके लिए उचित चिप ब्रेकर और टूल ज्यामिति की आवश्यकता होती है। इसकी सापेक्षिक कोमलता अच्छी सतह फिनिशिंग की अनुमति देती है।

• उच्च वेल्डेबिलिटी: 5052 में गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW/TIG), गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW/MIG) और रेजिस्टेंस वेल्डिंग सहित सभी सामान्य तकनीकों का उपयोग करके उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी होती है। वेल्ड ज़ोन अच्छी मजबूती और जंग प्रतिरोध बनाए रखता है।

• उत्कृष्ट एनोडिक कोटिंग प्रतिक्रिया: यह एनोडाइजिंग के लिए एक बेहतरीन विकल्प है, जो एक स्पष्ट, एकसमान और सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जिसे रंगा जा सकता है। यह आसानी से पेंट करने योग्य और बॉन्डेबल भी है।

• मध्यम शक्ति-से-भार अनुपात: यह 6000/7000 मिश्र धातुओं की उच्च शक्ति और 1000 श्रृंखला की अत्यधिक आकार देने की क्षमता के बीच संतुलन प्रदान करता है, जिससे यह एक मजबूत लेकिन व्यावहारिक संरचनात्मक विकल्प बन जाता है।

3. अनुप्रयोग का दायरा: टिकाऊपन और निर्माण के क्षेत्र में अग्रणी

संक्षारण प्रतिरोध, आकार देने की क्षमता और वेल्डिंग क्षमता का संयोजन 5052 H112 बार स्टॉक को कई प्रमुख उद्योगों में अपरिहार्य बनाता है।

ए. समुद्री और अपतटीय अनुप्रयोग:

• नाव और जहाज निर्माण: पतवार की प्लेटें, डेक, ऊपरी संरचनाएं, रेलिंग और सीढ़ी के घटक।

• समुद्री उपकरण: क्लीट, चॉक, हैच और ईंधन टैंक।

· अपतटीय प्लेटफार्म के घटक: पैदल मार्ग, गैर-महत्वपूर्ण संरचनात्मक भाग और छींटे वाले क्षेत्रों के संपर्क में आने वाले आवरण।

बी. परिवहन और वाहन निर्माण:

· ऑटोमोटिव बॉडी पैनल: इंटीरियर पैनल, ट्रिम और गैर-संरचनात्मक बॉडी पार्ट्स जिन्हें आकार देने की आवश्यकता होती है।

• वाणिज्यिक वाहन निकाय: ट्रक और ट्रेलर की साइडिंग, फर्श और अन्य घटक।

· रेलवे के डिब्बे: आंतरिक अस्तर, डक्टिंग और सजावटी ट्रिम।

सी. सामान्य निर्माण और वास्तुकला:

• रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण: विशिष्ट रसायनों के संचालन के लिए टैंक, पाइपिंग और कवर।

• वास्तुशिल्पीय ट्रिम और अग्रभाग: सजावटी तत्व, किक प्लेट और साइनेज जहां जंग प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

• घरेलू उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक्स: उपभोक्ता और औद्योगिक उपकरणों के लिए चेसिस, पैनल और आवरण।

डी. विनिर्माण और उपकरण:

· जिग्स, फिक्स्चर और टेम्पलेट्स: जहां गैर-चुंबकीय, जंग-प्रतिरोधी उपकरणों की आवश्यकता होती है।

• प्रोटोटाइप विकास: निर्माण में आसानी के कारण डिजाइन अवधारणाओं को बनाने और परीक्षण करने के लिए उत्कृष्ट।

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